常见问题
Q: 涂层干喷问题的原因及解决方法 展开 +
现象： 又称为超范围的喷涂，是指部分涂料没有达到被涂物表面已经成为漆粉，继而附在湿的涂层上面，产生颗粒，被后来的涂层遮盖，或造成粗糙的表面。
现象： 又称为超范围的喷涂，是指部分涂料没有达到被涂物表面已经成为漆粉，继而附在湿的涂层上面，产生颗粒，被后来的涂层遮盖，或造成粗糙的表面。
原因：
（1）稀释比不当，粘度过大；
（2）喷涂压力过高，喷枪过分远离被涂物表面；
（3）喷涂时风太大。
预防措施：
（1）按说明书要求适当使用稀释剂；
（2）降低喷涂压力，确保喷枪与底材的正确距离；
（3）避免在大风天气施工。
修正方法：
轻微情况可对表面打磨，然后再涂装；严重的情况需要彻底清理，否则在使用一段时间会出现针头锈，起泡，继而剥落等问题。
Q: 涂层咬底问题的原因及解决方法 展开 +
现象： 咬底，是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀，导致底层漆膜的附着力变差，而引发的起皮、揭底现象，如：氧化干燥型涂料表面用含有强溶剂的涂料覆涂强溶剂会把上道涂层咬起来。
现象： 咬底，是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀，导致底层漆膜的附着力变差，而引发的起皮、揭底现象，如：氧化干燥型涂料表面用含有强溶剂的涂料覆涂强溶剂会把上道涂层咬起来。
原因：
（1）底漆未完全干燥就涂面漆，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底；
（2）刷涂面漆时操作不迅速，反复刷涂次数过多则产生咬底现象；
（3）前后两遍涂层不配套；对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆漆膜就会被侵蚀。如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开；
（4）前一道涂层固化剂用量不够，交联不充分。
预防措施：
（1）应待底层涂料完全干透后，再刷涂面层涂料；
（2）刷涂溶剂性的涂料时，要技术熟练、操作准确、迅速，防止反复刷涂；
（3）底层涂料和面层涂料应配套使用；
（4）双组份油漆按规定配比添加固化剂；
修正方法：出现咬底现象，需将涂层全部铲除干净，待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行涂装。
Q: 涂层漆膜失光问题的原因及解决方法 展开 +
现象： 涂膜表面和油漆本身标准的光泽有明显的差距或无光，不能获得预期的光泽
现象： 涂膜表面和油漆本身标准的光泽有明显的差距或无光，不能获得预期的光泽
原因：
（1）被涂物面粗糙多孔，吸油量大；
（2）稀释剂加入量太多，油漆喷涂量太少；
（3）固化剂、稀释剂加错或固化剂没有按正确的配比添加；
（4）排气不良，喷涂漆雾落在已喷好的膜面上；
（5）施工环境太高，湿度太大，溶剂挥发太快，漆膜白化；
（6）打磨粗糙，或选用粗砂纸打磨，有沙眼；被涂物表面附着灰尘，漆粉未清除；
（7）喷涂两类不同油漆品种后进行烘烤时，换气不良、被涂工件之间没有留空挡。
（8）双组份油漆调配好后放置时间太长，超过他的施工适用期。
对策：
（1）对粗糙表面先进行封控处理，如：铸件；
（2）控制适当的涂料粘度，以正确的方法喷涂适量漆液；
（3）选用厂家提供的配套固化剂、稀释剂按规定的配比添加，控制适当的涂料粘度，以正确的方法喷涂适量漆液；
（4）保持良好的排气；
（5）要有良好的涂装作业温湿度，温度高时要适当加入防白水等慢干溶剂；
（6）选用较细的砂纸认真仔细打磨好；清理干净被涂物面
（7）在同时喷涂两类不同油漆品种后，被涂工件应保持有10-15米的空挡进行烘烤并保持固化干燥室良好的排气；
（8）双组分油漆调好后应在规定的施工适用期内用完。
Q: 涂层漆膜开裂问题的原因及解决方法 展开 +
现象： 漆膜表面出现深浅大小各不相同的裂纹，如从裂纹处能见到下层表面，则称为"开裂"；如漆膜呈现龟背花纹样的细小裂纹，则称为"龟裂"。
现象： 漆膜表面出现深浅大小各不相同的裂纹，如从裂纹处能见到下层表面，则称为"开裂"；如漆膜呈现龟背花纹样的细小裂纹，则称为"龟裂"。
原因：
（1）底漆与面漆不配套，涂膜受外界影响（机械作用，温度变化等）而产生收缩应力，引起漆膜龟裂或开裂；
（2）底漆未干透即涂覆（喷、刷、辊涂）面漆，或第一层面漆过厚，未经干透又涂第二层面漆，使两层漆内外伸缩不一致；
（3）室内用漆用于室外；
（4）固化剂加入过多，或者使用错误的固化剂；
（5）一次施工过厚；
（6）施工环境恶劣，温差大、湿度大，漆膜受冷热而伸缩，引起龟裂。
预防措施：
（1）底漆与面漆应配套，底漆与基材要配套；
（2）底层干透后再涂装下道漆，面漆第一层宜稀宜薄，干后再涂第二层；
（3）选用合适的涂料品种，尤其是室外用漆，要选择耐候性好的涂料；
（4）按指定的配比施工；
（5）一次涂装不要过厚；
（6）在适宜的环境条件下施工，涂装前充分搅拌油漆。
修正方法：
必须除去涂层，重新涂装。
Q: 涂层漆膜表面变色、粉化问题的原因及解决方法 展开 +
现象： 漆膜放置户外一段时间后涂膜表面出现变色、粉化层,用手触之即粘在手上的这种现象。
现象： 漆膜放置户外一段时间后涂膜表面出现变色、粉化层,用手触之即粘在手上的这种现象。
原因：
（1）涂料配方不当，使用了不耐晒的树脂和颜料
（2）双组分涂料固化剂配比不当；
（3）内用涂料用于户外涂装。
预防措施：
（1）调整涂料配方，使用颜色稳定的颜料和涂 料系统，可以耐化学环境；
（2）严格控制固化剂配比；
（3）户外用涂料采用耐候性的户外型涂料。
修正方法：
除去打磨褪色、粉化层然后重涂更好的涂层体系重新涂装。
Q: 涂层漆膜起皮、脱落问题的原因及解决方法 展开 +
现象： 由于漆膜层间附着、结合不良，会产生漆膜脱落、剥落、起鼓、起皮等病态现象。
现象： 由于漆膜层间附着、结合不良，会产生漆膜脱落、剥落、起鼓、起皮等病态现象。
现象：
由于漆膜层间附着、结合不良，会产生漆膜脱落、剥落、起鼓、起皮等病态现象。
原因:
（1）物面不洁，沾有油污、水份或其它污物；
（2）被涂工件表面太光滑，粗燥度太小；
（3）未按规定配漆；
（4）配好的油漆放置时间过长已过其施工适用期；
（5）烘烤温度过高或过度烘烤；
（6）底、面漆不配套，造成层间附着力欠佳；
（7）底层未干透即涂面漆，日久因底层面层收缩率不一致而开裂，从而影响层间附着力；
（8）超过涂层覆涂时间。
预防措施：
（1）基材表面处理时要把油污、水分或其它污物彻底清除；
（2）光滑表面要先进行打磨形成一定的粗慥度；
（3）使用配套的固化剂和稀释剂，按指定的配比配漆；
（4）双组分油漆调好后应在规定的施工适用期内用完；
（5）按油漆品种标准规定的温度和时间进行烘烤，以免由于烘烤温度过高或过度烘烤造成漆膜发脆附着力下降；
（6）选择配套的底漆、面漆；
（7）底漆须干透后并经打磨，方可涂覆面漆，以增加层间附着力。
（8）超过涂层覆涂时间，先将涂层表面打磨处理后在上漆。
修正方法：
需对剥落部份打磨后重新涂装。